催化燃烧的优点
几乎可以处理所有含**化合物的废气;可以处理风量大、浓度低的**废气;处理**废气的弹性很大(名义20%~120%);可以适应**废气中VOC的组成和浓度的变化、波动;对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。
针对喷漆废气特点,将废气收集后进入催化燃烧设备处理,有效去除**废气及异味,净化后达到地区和地方大气污染物排放标准,喷漆/烤漆行业排放标准;且排放口基本无味。沧净公司催化燃烧喷漆废气处理设备,通过高温催化氧化反应,并通过铂、钯贵金属催化剂,可快速与喷漆废气中、二等**分子,和异味发生氧化反应,有效去除异味,达标排放。
催化燃烧设备产品结构特点:
在催化剂作用下燃烧,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数**化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于安全性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。 采用适当的催化剂,使用有害气体中的质在较低的温度解、氧化的燃烧方法。
含**物的废气经风机的作用,经活性炭吸附层,**物质被活性炭作用力吸附在其内部,洁净气被排出;经一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时**物已经被浓缩在活性炭内。
催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到**物的沸点时,**物从活性炭内挥发出来,进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,**废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直到**物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭再生,**物得到分解处理。
催化燃烧设备的催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到**气体通过催化层时,氧和**气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和**气体接触碰撞的机会,提高了活性,使**气体与氧产生剧烈的化学反应而生成二氧化碳和水,同时产生热量,使**气体变成无害气体。
2、未净化气体在进入催化燃烧燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送到燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
催化燃烧设备在催化燃烧过程中,工业生产剩下的废气得到了较好的处理之后,随着烟囱排放室外,环境保护对人们的身体健康等有着影响,很多工厂也选择这个方式处理废气。
催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质,在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中,催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能,从而使反应条件更有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃,从而发生无焰燃烧,然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水,并释放出大量的热能,这样就可以达到去除废气当中的有害物质的,净化废气。
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主要经营高温固化房用于企业生产的工件的烘干固化。在喷涂、农产品加工、化学、医药和印刷等产业上具有广泛的应用。通常将工件放置在固化房的内部,通过供热装置使房体内的空气升温,促使物料表面水分蒸发,使产品成形。目前,由于供热装置放置在房体内的两侧,只能对工件的两侧进行加热,容易造成烘干不均匀;同时,由于工件的温度不一,局部温度过高或过低,容易降低产品的品质。。
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