除尘器的结构主要由风扇,振动机,袋室和滤袋组成。共有三种组装形式:带灰斗型,底部敞开型和底部带灰箱型。有2号到7号六种立规格,以及各种立组件,无论装配形式和尺寸如何。
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
根据压力损失与能耗:袋式除尘器的阻力比电除尘器的阻力大,但从除尘器整体能耗来对比,两者能耗相差不大。
节水与防冻的要求:水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘器;北方地区存在冬季冻结的问题,尽可能不使用湿式除尘器。
布袋除尘器的工作原理:生物质锅炉所散发出来的烟粉尘废气经过布袋式除尘器时,由其中的除尘布袋滤料发挥作用,将粉尘阻留在除尘布袋滤料表面,净化后的气流则通过孔隙经过烟囱排出;
对于含尘气流的温度,我们要看看所意向的布袋除尘器在温度上的承受范围是多少,当然在温度上还需要考虑除尘布袋的耐温性,一般在120℃左右,**这个值也是没有关系。但是不能过高,需要采取降温措施;
在除尘器使用前要在布袋上喷涂些荧光粉,这样及时查漏;
因除尘器是将废气中的粉尘颗粒物给过滤下来,故烟气成分中如果含灰量比较高,那么是需要经过处理降灰,使得灰尘的颜色趋于灰白色,再接入到布袋式除尘器中过滤;
脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间较短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
除尘器的组成及运行机理
每个除尘系统分别由多个高技术的立系统配置而成,包括烟气输送管道系统.烟气预除尘/降温系统、滤料的选择与滤袋加工、花板的设计加工的质量除尘清灰系统、电子控制系统卸灰系统、风机系统、分流挡板和钢结构制造除尘器破袋报警系统等。
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主要经营高温固化房用于企业生产的工件的烘干固化。在喷涂、农产品加工、化学、医药和印刷等产业上具有广泛的应用。通常将工件放置在固化房的内部,通过供热装置使房体内的空气升温,促使物料表面水分蒸发,使产品成形。目前,由于供热装置放置在房体内的两侧,只能对工件的两侧进行加热,容易造成烘干不均匀;同时,由于工件的温度不一,局部温度过高或过低,容易降低产品的品质。。
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