除尘器的除尘方法是摇动清灰。其工作原理不同于机械除尘中的振动除尘和摇动清灰,但滤袋的往复力是通过摇动轴的往复摇动而赋予滤袋的。该往复力被转换成径向抖动运动。抖动的幅度和频率取决于袋子的长度,摇动轴的半径和频率。当这些参数很好地匹配时,振动力将具有很大的值,足以清除灰尘。显然,在过滤状态下,由于过滤袋由于气流的压力而呈柱状,因此摇动轴的往复运动不能转化为过滤袋的径向抖动,这是过滤袋停止清洁的原因。
颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。
在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中进行气固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备,即是除尘系统,而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看,粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒,是一种分散体系,叫做气溶胶,其中空气为分散介质,固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。
沉流式滤筒除尘器,业内也叫斜插式滤筒除尘器、弹匣式滤筒除尘器。采用滤筒作为核心过滤单元,利用电磁脉冲阀,启闭压缩空气喷吹清灰作业的除尘器。
除尘是物理过程,简单的说,好比一个筛子,颗粒尺寸大于筛孔的粉尘被,颗粒尺寸小于筛孔的则可以穿透,因此筛子孔越细,粉尘的效率越高,不同的排放浓度要求,选用不同孔径大小的滤料。
单机除尘器是专为水泥厂库**,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便可靠等优点。单机除尘器可广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子,机械五金,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果,除尘效率大于百分之九十九点五。
除尘器是在除尘器的基础上改进的新型除尘器,综合了分室反吹各种除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
除尘器采用分室离线清灰技术,克服了反吹风清灰和一般清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。
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主要经营高温固化房用于企业生产的工件的烘干固化。在喷涂、农产品加工、化学、医药和印刷等产业上具有广泛的应用。通常将工件放置在固化房的内部,通过供热装置使房体内的空气升温,促使物料表面水分蒸发,使产品成形。目前,由于供热装置放置在房体内的两侧,只能对工件的两侧进行加热,容易造成烘干不均匀;同时,由于工件的温度不一,局部温度过高或过低,容易降低产品的品质。。
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