催化氧化法在雾化吸收氧化的基础上,为解决传统工艺中传质效率低,应对负荷变化能力差,反应速度慢等缺陷,开发了一种率、易操控的光解式废气净化设备,该新型工艺技术通过特制的喷嘴,将吸收氧化液(以水为主,配有氧化液)呈发散雾状喷入催化填料床,在填料床液体、气体、固体三相充分接触,并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为无害物质,吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用,净化后的气体经烟筒排放。
催化燃烧设备的优势:
(1)起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后*外界传热能完成氧化反应。
(2)净化效率高,污染物(如NOx及不 燃烧产物等)的排放水平较低。
(3)适应氧浓度范围大,噪音小,**次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。
催化燃烧设备也叫着燃烧装置,都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂,从而才能将**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,其它工作原理和流程可以分为以下三种。
1、预热式
这种属于比较基本的流程工艺,由于催化剂都有一个主要原理是**废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下,这种情况热量一般是不能自给的,因此需要在进入反应器之前,需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热,这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度,从而达到燃烧氧化分解的目的,燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换,从而可以回收部分的热量。
这种处理方式所需要燃料比较少,能量消耗比较低,在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化效率高,非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定,废气不同在处理温度上面也不一样,温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤:吸附、脱附、燃烧三步。
催化燃烧设备在操作的时候是十分方便的,这也是设备的优势。如此庞大的设备,是自动化控制的,不需要那么多的工作人员操作。自动化操作就节省了一部分人力,而且对工作人员的要求也不是过于严格,利于企业培训新手。这个岗位的工作人员不要频繁更换,以免不利于设备准确的操控。
催化燃烧设备启动时间很快,只需要15~30分钟便可以达到起燃温度,在同类型的设备中已经算是耗时较短的了。不仅如此,设备中的风机功率也是很大的,但耗能却很少,这就可以为企业节省不小的成本。虽然耗能低,但是足以保证设备正常运行,而且丝毫不影响净化效率。
催化燃烧设备原理
催化燃烧设备也叫着燃烧装置,都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂,从而才能将**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,其它工作原理和流程
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